ხის მარცვლების ჭედური მანქანა ფართოდ გამოიყენება MDF-ის, პლაივუდის და სხვა დაფების ზედაპირზე სიმულირებული ხის მარცვლის გამოსატანად, ძლიერი სამგანზომილებიანი ეფექტით.დამზადებული ხის ნაწარმი მაღალი დონის და გულუხვია ძლიერი ვიზუალური ეფექტებით.ეს არის ახალი თაობის ავეჯის ზედაპირული დამუშავების სასურველი მეთოდი.
ჩვენი კომპანიის მიერ შემუშავებული ხის სხვადასხვა ტექსტურები და ნიმუშები დამუშავებულია 5-ღერძიანი CNC ლაზერული გრავირების აპარატით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ხარისხი, ოსტატობა და დახვეწილი კვეთა!
ჭედური როლიკერის ზედაპირი კომპიუტერით არის გრავირებული, ხოლო როლიკერის ზედაპირი მოოქროვილია მყარი ქრომით.გათბობა იღებს მბრუნავ გამტარ რგოლს ელექტრო გათბობას.
2. ძირითადი ტექნიკური პარამეტრები
1. საკვების მაქსიმალური ზომა: სიგანე 1220 მმ, სისქე 150 მმ
2. ჭედურობის მაქსიმალური სიღრმე: 1.2მმ
3. ჭედური ხის დაფის დიაპაზონი: 2-150მმ
4. მაქსიმალური გათბობის ტემპერატურა: 230℃ ტემპერატურის კონტროლი
5. ტემპერატურის ჩვენების სიზუსტე: ±10℃
6. ჭედურობის სიჩქარე: 0-15მ/წთ, სიხშირის კონვერტაციის სიჩქარის რეგულირება
7. აპარატის წონა: 2100㎏
8. ზომები: 2570×1520×1580㎜
აწევა და შენახვა
ჭედური მანქანა იყენებს მარტივ მტვრისგან დამცავ შეფუთვას და იყენებს ჩანგალი ჩატვირთვისა და გადმოტვირთვისთვის.ჩატვირთვა-გადმოტვირთვისას მას სიფრთხილით უნდა მოექცეთ და მოათავსოთ მითითებულ მიმართულებით, რათა თავიდან აიცილოთ შეჯახება, გადახვევა და ინვერსია.ტრანსპორტირებისა და შენახვის პროცესში შეფუთული პროდუქტი თავიდან უნდა იქნას აცილებული თავდაყირა და გვერდით დგომასა და არ უნდა განთავსდეს იმავე განყოფილებაში ან საწყობში კოროზიული მასალებით, როგორიცაა მჟავები და ტუტეები.
ინსტალაცია, ექსპლუატაცია და საცდელი ექსპლუატაცია
1. ჭედური მანქანის ძირს აქვს ოთხი ჭანჭიკის ხვრელი.აღჭურვილობის მოთავსების შემდეგ გამოიყენეთ გაფართოების ხრახნები ფეხის დასამაგრებლად.
2. საპოხი მასალები და საპოხი ზეთები დაემატა ყველა რედუქტორს და საპოხი პუნქტს, სანამ აღჭურვილობა არ დატოვებს ქარხანას.მომხმარებელს შეუძლია განახორციელოს ნორმალური მოვლა ყოველდღიური გამოყენების წესების შესაბამისად.
3. საპოხი სითხის დამატების სპეციფიური ოპერაცია ასეთია: გახსენით დიდი საფარი, გახსენით რედუქტორის ზეთის შემავსებელი და გამწოვი ხვრელი და დაამატეთ No32 გადაცემათა კოლოფი.ყურადღება მიაქციეთ დაკვირვების პორტს რედუქტორის მხარეს.როდესაც ზეთის დონე მიაღწევს სადამკვირვებლო პორტს, შეწყვიტე საწვავის შევსება (ზამთარში დაბალი ტემპერატურა, საპოხი ზეთის მაღალი სიბლანტე და საწვავის შევსების ხანგრძლივი პროცესი).
4. ნავთობის ჩაშვების პორტი მდებარეობს სადამკვირვებლო პორტის ქვემოთ.ზეთის შეცვლისას ჯერ გახსენით სასუნთქი თავსახური, შემდეგ კი გახსენით ზეთის გადმომტვირთავი ხრახნი.ყურადღება მიაქციეთ, რომ შეანელოთ, როდესაც ხრახნი უნდა განიტვირთოთ, რათა თავიდან აიცილოთ ზეთი სხეულზე.
5. ჭედური მანქანის გაყვანილობა და ელექტრომომარაგება უნდა იყოს მყარი და უსაფრთხო.დამიწების მავთული მყარად უნდა იყოს დაკავშირებული დამიწების ბოძთან, ხოლო მანქანის კორპუსის კორპუსი კარგად უნდა იყოს დამიწებული.ელექტრული კონტროლის წრე აღჭურვილი უნდა იყოს გადატვირთვისაგან დამცავი მოწყობილობით, რომელიც ემთხვევა შერჩეულ ძრავას.
6. ჩართეთ დენი და ჩართეთ პრესის როლიკერი, რათა შეამოწმოთ სწორია თუ არა ბრუნვის მიმართულება.განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს სატესტო გაშვების დაწყებას გაყვანილობის შემდეგ, რათა თავიდან აიცილოს ძრავის დნობა.
7. დატვირთული და სრული დატვირთვის საცდელი მუშაობის დროს, ჭედური მანქანა მუშაობს შეუფერხებლად, აშკარა პერიოდული ხმაურის და საპოხი ზეთის გაჟონვის გარეშე.
ხუთი, წარმოების გამოყენება
1. ჭედური მანქანა უნდა იმუშაოს უმოქმედოდ პირველი შევსების შემდეგ, ხოლო მასალა შეიძლება იკვებებოდეს ნორმალურად მუშაობის შემდეგ.გრძელვადიანი პარკირების შემდეგ, ის უნდა იმუშაოს უმოქმედოდ გარკვეული ხნით, სანამ ნორმალური მუშაობის შემდეგ იკვებება.
2. მასალა უნდა ჩაისვას ნელა და თანაბრად, რათა თავიდან იქნას აცილებული ზემოქმედების დატვირთვა.
3.საწარმოო პროცესის დროს მაქსიმალურად უნდა იქნას აცილებული თავიდან აცილება ხშირი დაწყებისა და გადატვირთვის ოპერაცია.მას შემდეგ, რაც ჭედური მანქანა მარცხდება, ის დაუყოვნებლივ უნდა მოიჭრას შესამოწმებლად და აღმოიფხვრას.
4. წარმოების პერსონალმა მკაცრად უნდა დაიცვას ექსპლუატაციის სიფრთხილის ზომები (იხილეთ აღჭურვილობის სხეული) უსაფრთხოების ავარიების თავიდან ასაცილებლად.
მოსამზადებელი სამუშაოები მანქანის მუშაობამდე:
1. მიწის მავთული
2. სიმძლავრე მიერთებულია სამფაზიან სამსადენიან სისტემაზე 380V ძაბვა.ამომრთველზე არის სამი 1/2/3 პორტი.ხაზის დაკავშირების შემდეგ, ჩართე და მექანიკური ღილაკი ჩაიშლება.ნახეთ, იზრდება თუ არა სიმაღლის ჩვენების მნიშვნელობა ოპერაციულ პანელზე, თუ რიცხვი არის თუ ის გადიდებულია, ეს ნიშნავს, რომ გაყვანილობა სწორია.თუ რიცხვი მცირდება, ინტერფეისის გასაცვლელად უნდა გაცვალოთ სამი მავთულიდან ნებისმიერი ორი 1.2.3-ში.მავთულის შეცვლისას ყურადღება მიაქციეთ გამორთვას.
კონკრეტული ოპერაციის პროცესი:
1. გამოიყენეთ ვერნიეს კალიპერი, რომ გაზომოთ რელიეფური ხის დაფის სისქე, ზუსტი ათწილადის შემდეგ ერთი ციფრი (მაგალითად, 20.3 მმ).
2. განსაზღვრეთ ჭედვის სიღრმე, გამოაკლეთ დაფის სისქეს ორჯერ ჩაღრმავება (ცალმხრივი ჭედურობა მინუს ერთჯერ ჭედურობის სიღრმეზე) და შემდეგ შეიყვანეთ მიღებული რიცხვი სიმაღლის ჩვენების პანელზე, დააჭირეთ დაწყებას, მანქანა ავტომატურად აწევა დადგენილ მნიშვნელობამდე.(მაგალითად, გაზომილი ხის დაფის სისქე არის 20.3 მმ, ხოლო ჭედური სიღრმე არის 1.3 მმ, შემდეგ სიმაღლის პანელზე შეიტანეთ 17.7 მმ (20.3-1.3-1.3=17.7 მმ) და დააჭირეთ დაწყება ღილაკს. როდესაც მნიშვნელობა აღწევს 17,7 მმ-ს, აწევა ის ავტომატურად შეჩერდება, ან შეგიძლიათ ხელით დააჭიროთ ღილაკს მაღლა და ქვევით მიღწევისთვის.)
3. ჩართეთ მთავარი ძრავა, ბარაბანი ბრუნავს და ბარაბნის სიჩქარე შეიძლება შეიცვალოს სიხშირის გადამყვანის ღილაკით.რბილი ხის დაჭერისას, ჭედურობის სიჩქარე შეიძლება იყოს უფრო სწრაფი, ხოლო მყარი ხის დაჭერისას, ჭედური სიჩქარე შეიძლება შემცირდეს.ზოგადად რეკომენდებული სიჩქარეებია: 20-40 ჰც ფიჭვისა და ვერვისთვის, 10-35 ჰც რეზინის ხისთვის და 8-25 ჰც MDF-ისთვის.
4. გათბობა, რეზინის ხის დაჭერის შემთხვევაში საჭიროა მისი გაცხელება არანაკლებ 85 გრადუს ცელსიუსზე, კომპაქტური სიმკვრივის დაფებისთვის კი არანაკლებ 150 გრადუს ცელსიუსზე.
შენიშვნა: ყოველი ჭედურობის წინ შეამოწმეთ დაფის სისქე და ციფრული დისპლეის მნიშვნელობა, რათა დარწმუნდეთ, რომ მანძილი ორ ლილვას შორის არის მითითებული სიღრმე.
六 、ყოველდღიური მოვლა და მოვლა
ყოველი გაშვების წინ, ნახერხი უნდა მოიხსნას ჭედური როლიკერის ზედაპირზე, რათა ლილვის ზედაპირი სუფთა იყოს.შეინახეთ სამუშაო პლატფორმა სუფთა და მოწესრიგებული
გამოქვეყნების დრო: დეკ-23-2021